深圳市寶安區西鄉鴻運化工原料行
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SN-100
硫酸錫光澤劑
說明：SN光澤硫酸錫電鍍可同時應用于滾鍍及掛鍍，該特點為非常均一的焊錫性，（無論剛鍍好或長時間放置皆然），非常亮麗的外觀，及優異的耐變色性。
特性：
1. 電鍍時間短，成本低。
2. 建浴方便，簡單。
3. 包覆力，拋覆力均優。
4. 自高電流至低電流區可得光亮鍍層。
5. 光澤劑穩定，鍍液不會分層。
6. 光澤硫酸錫可用來取代裝飾性電鍍，其功能性電鍍的特性更能符合各種規格的要
求，也可鍍于銅、鎳、鎳合金及鐵材上。
7. 鍍液中的光澤劑無公害問題。
8. 黃銅或含有鋅的素材，需先鍍以7μｍ的銅或鎳層，以預防鋅遷移至鍍層。
9. 一般來說，厚度5-7μｍ已能滿足要求，特別情況下，也可以鍍厚些，依使用功能而定。
建浴組成： 硫酸錫 15g/l
硫酸 (Sp.Gr.1.84) 170g/l
SN-100MU開缸劑 30ml/l
SN-100A主光劑 2.5ml/l
純水 加至定位
操作條件：
錫濃度 | 8-12 g/l |
硫酸 | 165-190 g/l |
溫度 | 溫度低時，于低電流區可得較光澤鍍層，但可操作范圍小， 溫度高時，可操作范圍擴大，但光澤消耗較大。 |
陰極電流密度 | 掛鍍 0.2-2.05 A/dm2 滾鍍 0.2-1.2 A/ dm2 |
陽極電流密度 | 不得大于1.5 A/dm2，電流越大將產生更多不溶解性的是四價錫化合物 |
電壓 | 0.5-4 V |
攪拌 | 中度陰極桿搖動，行程距離為.3-1.3 m/min |
過濾 | 使用10μｍ的Dynel濾心，連續循環 |
陽極 | 使用PP陽極袋 〉or =陰極面積（不建議使用陽極鈦藍） |
電鍍速率 | 0.75μｍ/1.5A/dm2 min |
如陽極成嚴重的厚膜時，應取出刷除之。
鑄鐵電鍍時應升高 Sn含量，降低H?SO?含量，即：
硫酸錫 19 g/l
硫酸 115 g/l
建議流程：1. 加熱脫脂
2. 鐵材時，應用陽極電解脫脂
3. 水洗
4. 水洗
5. 酸浸（ 5% H?SO?）
6. 水洗
7. 鍍錫
8. 水洗
9. 浸漬（5%磷酸三鈉）10-30秒
10. 水洗
11. 熱水洗
12. 干燥
*鍍件于電鍍前必須以5% H2SO?徹底酸浸，不得使用HCL。
建浴方法：渡槽于使用前，應先以3%的H2SO?先行浸泡至少24小時，然后清洗干凈。
1. 以純水（不得有氯離子）加至槽的一半量。
2. 加入所需的硫酸錫，然后徹底攪拌之。
3. 溶解后，加入所需的硫酸。
4. 此時，鍍液溫度喂50-60℃，使其降低至30℃后，再加所需的SN-100A。
5. 以純水將液位升至定位。
6. 將鍍液冷卻至18℃，即可操作。（自來水的氯離子含量最好不超過600ppm。）
鍍浴管理：
1、錫含量：
正常情況下，Sn含量維持在8-12g/l之間，但由于帶出，降低時可經由添加硫
酸錫補充之。當滾鍍時，Sn金屬濃度持續上升，則應采用孔徑較大的滾桶，以
促進鍍液的流動，滾桶內的Parts請勿放置過多。
2、硫酸
可提高拋覆力及浴的導電性，應維持于165-190g/l之間，并用C.P級硫酸調整。
